FRP管具有復(fù)合材料的獨特優(yōu)勢。由于各種原因,玻璃鋼管會分層,但這并不意味著它不會損壞。接下來,安徽玻璃鋼管小編將帶您簡要了解以下原因,根據(jù)具體情況,找出原因,然后對癥下藥。
玻璃鋼夾砂管分層
FRP產(chǎn)品管道分層的原因:①膠布太老;②膠帶膠量過少或不均勻;③熱輥溫度過低,樹脂熔化不好,膠帶粘不好管芯;④膠帶張力小;⑤油性脫模劑用量過多,沾污芯布。
解決辦法:①膠帶和可溶性樹脂的含膠量應(yīng)滿足質(zhì)量要求;②熱輥溫度調(diào)高點,使膠帶通過熱輥時,膠帶變軟粘貼,能牢固粘貼管芯;③調(diào)整膠帶張力;④不需要油性脫摸劑或減少其用量。
PVC-U雙壁波紋管
玻璃綱管內(nèi)壁起泡
主要原因是引頭布不貼管芯。
解決方案;操作時要注意,一定要把引頭布貼在管芯上。
固化后起泡或起皺
原因:管道固化后起泡的主要原因是膠帶蒸發(fā)物含量過高,軋制溫度低,軋制速度快,膠帶蒸發(fā)物沒有時間蒸發(fā),導(dǎo)致管道內(nèi)殘留。當(dāng)管道加熱和固化時,其殘留的蒸發(fā)部分被加熱和膨脹,導(dǎo)致管道起泡。
解決方法:控制膠帶蒸發(fā)物含量,適當(dāng)提高卷制溫度,忽略卷制速度。
管道固化后起皺的原因是膠帶含膠量高。
解決方法:適當(dāng)降低膠帶含膠量,降低卷制溫度。
玻璃鋼管耐電壓不合格
發(fā)生緣由:①軋制過程中膠帶張力不足,軋制溫度低或軋制速度快,使布與布粘結(jié)不良,管內(nèi)蒸發(fā)物殘留較多;②管道固化不干凈。
解決辦法:①提高膠帶張力,提高卷制溫度或忽略卷制速度;②調(diào)整固化技術(shù),確保管道徹固化。
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